Evite a perda de matéria-prima e energia em seu processo de limpeza no local (CIP)
O processo CIP pode ser otimizado de várias maneiras. Pequenas mudanças podem ter um grande impacto.
Uma tendência importante no setor de alimentos é o uso de medições de processo em linha para controlar a temperatura de limpeza, a vazão/caudal e a concentração de detergente. Para otimizar os sistemas CIP e, portanto, economizar matérias-primas e energia, as rápidas mudanças de fase na linha de retorno são detectadas com sistemas óticos. As medições de concentração são usadas para detectar o grau de contaminação dos líquidos.
Um sistema CIP requer grandes quantidades de água, produtos químicos e energia. Estima-se que as fábricas de alimentos e bebidas gastam aproximadamente de 15 a 20% de seu tempo durante o dia na limpeza. Dependendo do segmento industrial (laticínios, cervejaria, etc.) e do processo, o consumo de energia varia. Em média, uma empresa usa cerca de 10% de sua energia no sistema CIP. Além disso, o processo CIP médio geralmente consome mais de 15% do consumo total de água de uma empresa para atender às normas de higiene.
Os produtores de alimentos e bebidas geralmente dependem de um sistema de limpeza controlado pelo tempo. Tendo em vista a atual escassez de recursos e o aumento dos custos, este é o momento ideal para examinar mais de perto o sistema CIP e implementar medidas de otimização. As medições de processo em linha ajudam os produtores de alimentos a mudar de sistemas de monitoramento controlados pelo tempo para sistemas de monitoramento em tempo real. Esses sistemas garantem a mais alta eficiência de limpeza, além de reduzir os custos e as perdas operacionais.
Ideias sobre o processo
O processo CIP requer uma grande quantidade de medições de processo em linha para controlar, monitorar e otimizar todo o processo de limpeza.
©Endress+Hauser
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CIP é a limpeza automática no local do equipamento de produção sem removê-lo do processo.
A instrumentação de processo em linha garante resultados de limpeza satisfatórios com o uso otimizado de recursos.
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Otimize a separação de fases
De suposições a decisões baseadas em dados
Saiba exatamente o que a linha contém e elimine qualquer suposição. Sensores de transição inovadores determinam quando cada fase de um ciclo CIP termina e quando a próxima deve começar, resultando em redução de perda de produto e menor risco de mistura cruzada de meios.
Instrumentos ópticos podem ser instalados para controlar melhor a separação de fases. O tempo de reação rápido e os dados em tempo real proporcionam economia, reduzindo o consumo de água ou de produtos químicos e minimizando a perda de produtos.
Obtenha uma economia de custos de 30% garantindo a dosagem correta de detergentes e uma separação de fases eficiente com as medições ópticas da Endress+Hauser.
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Monitoramento contínuo de acúmulo
Dispositivo compacto para medição contínua de espessura e condutividade de acúmulo
Nosso instrumento multiparâmetro monitora e indica com precisão a espessura do biofilme que ocorre durante a produção. Uma análise HACCP mostra onde o sensor deve ser colocado. O sensor mostra exatamente quando é hora de limpar com base no nível de acúmulo (espessura) e, subsequentemente, com que eficiência o processo CIP está sendo executado.
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