Medidores de vazão não invasivos para aplicações complexas
Primeira opção para medir a vazão com braçadeira de forma confiável, flexível e sem manutenção, mesmo em condições desafiadoras
O seu ponto de medição está localizado em uma área perigosa, requer um alto nível de integridade de segurança (SIL) ou a temperatura do seu processo está acima de 170 °C (338 °F)? Aplicações extremamente exigentes precisam de instrumentação bastante robusta. Prosonic Flow P 500 foi projetado para operação de longo prazo sem manutenção, mesmo em condições difíceis. Ele não só contém todas as funcionalidades padrão de nossos medidores de vazão do tipo braçadeira, mas também recursos adicionais do produto, para lidar facilmente com aplicações complexas.
Benefícios
- Desempenho de medição confiável – sensores comprovados em combinação com sistema de montagem livre de manutenção fornecem sinais estáveis de longo prazo, também em aplicações de alta temperatura (≤550 °C/1022 °F).
- Informações de fluxo comparáveis de hidrocarbonetos líquidos – pacote opcional do aplicativo Petroleum para calcular o volume padrão e identificar produtos diferentes em uma tubulação de vários produtos.
- Altos padrões de segurança – Prosonic Flow P 500 foi desenvolvido de acordo com os requisitos de segurança funcional da norma IEC 61508 e mantém as aprovações internacionais para áreas de risco.
Operação confiável mesmo em altas temperaturas
Para aplicações com temperaturas acima de 170 °C (338 °F), Prosonic Flow P 500 oferece sensores opcionais de alta temperatura que medem de forma confiável até 550 °C (1022 °F). O acoplamento direto dos sensores ao tubo de medição e a área de acoplamento muito pequena garantem uma medição extremamente robusta, que também pode ser completamente isolada.
©Endress+Hauser
Aplicações de alta temperatura
Graças aos sensores de alta temperatura, é possível obter resultados de medição confiáveis para uma variedade de aplicações, como petróleo bruto, alimentação de coqueria, crackers FCC e HCS, bem como unidades de destilação atmosférica e a vácuo no setor de petróleo e gás. Exemplos na indústria química incluem separadores, destilação e processos exotérmicos. Para potência e energia, os sensores podem ser usados para aplicações CSP com sal fundido e óleo térmico ou para tubulações com água de resfriamento.
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Insights de hidrocarbono líquido simples
O pacote de aplicativos de petróleo (PAP) para o Prosonic Flow P 500 permite o cálculo do volume padrão de hidrocarbonetos líquidos para obter informações de fluxo comparáveis. Para isso, o líquido apropriado é selecionado no PAP e é feita uma medição adicional da temperatura. Dessa forma, os fluxos de material podem ser equilibrados e os vazamentos podem ser detectados. Outra grande vantagem é que o PAP identifica diferentes hidrocarbonetos líquidos em tubulações de múltiplos produtos.
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Mais altos padrões de segurança
Em muitas aplicações, a segurança é a principal prioridade. Prosonic Flow P 500 atende aos mais altos padrões de segurança e foi desenvolvido de acordo com os requisitos de segurança IEC 61508 (SIL). Além disso, o medidor de vazão tem aprovações internacionais para áreas perigosas (ATEX, IECEx, FM/CSA, EAC, UK Ex, INMETRO, NEPSI, JPN) e pode ser usado em aplicações relacionadas à segurança imediatamente após a instalação.
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Onde tudo está junto
Com uma longa lista de recursos, funcionalidades e aprovações, o Prosonic Flow P 500 é ideal para aplicações particularmente exigentes, como desaguamento de tanques, injeção de água ou medição de hidrocarbonetos líquidos no setor de petróleo. Em combinação com os sensores de alta temperatura, o medidor de vazão tipo braçadeira também fornece valores de medição confiáveis e precisos para aplicações de óleo térmico ou produção em lote no setor químico.
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Exemplo de aplicação: Reatores de lote
Para um processo de produção em lote ideal no setor químico, a dosagem de uma ampla variedade de produtos químicos, alguns com alta viscosidade, deve ser monitorada de perto. Prosonic Flow P 500 em combinação com seus sensores de alta temperatura até um máximo de 550 °C (1022 °F) e aprovações para áreas de risco, é ideal para essa finalidade. Os sensores são montados na parte externa da tubulação e, graças ao FlowDC, podem ser usados mesmo com entradas e saídas limitadas de até 2 x DN.
