O plano de manutenção traz benefícios em seis meses
A fábrica de biodiesel Louis Dreyfus reduz os custos de manutenção
Análise de instrumentação e manutenção leva à redução dos custos de manutenção e a retorno mais rápido sobre o investimento.
Os resultados
Despesas anuais com manutenção significativamente reduzidas
Melhora a eficiência da fábrica com a mudança de atividades de manutenção reativas para proativas
Desenvolvimento de um plano de manutenção preditiva e preventiva
Criado estoque de peças de reposição para instrumentos críticos
O desafio
O gerente da fábrica queria mais informações sobre as atividades de manutenção devido por conta do orçamento:
Os recursos não estavam disponíveis nem havia tempo para definir um programa de manutenção de controle
A eficiência do processo foi afetada devido à manutenção reativa dos instrumentos
Nossa solução
A Endress+Hauser realizou uma Análise da base instalada onde pesquisou a fábrica, analisou a situação e fez recomendações.
Depois disso, a Endress+Hauser desenvolveu um plano de manutenção, criou um sistema de informações de ativos baseado na rede, treinou o pessoal do cliente e forneceu todos os recursos necessários para executar o plano.
As etapas essenciais do projeto
Coleta de dados na fábrica
Compilação das informações e definição de instrumentos críticos
Criação de um plano de manutenção
Fornecimento de treinamento
Melhoria contínua e benefícios financeiros
As despesas anuais com manutenção foram significativamente reduzidas desde a implantação do programa. O gerente de fábrica queria mais informações sobre as necessidades de manutenção para fins de orçamento, mas a fábrica não tinha os recursos ou o tempo para criar um plano de controle de manutenção eficiente. A Endress+Hauser tinha o conhecimento técnico para isso. A manutenção da fábrica não tinha uma visão completa de todas as informações sobre a instrumentação, mas a análise identificou 507 instrumentos com informações importantes.
A eficiência do processo minimizou o tempo de parada
Antes da implantação, quando um instrumento precisava ser retirado de operação para manutenção reativa, o tempo de produção era reduzido. O plano de manutenção resultante ajudou o cliente a prever a manutenção e ajudou a monitorar melhor os instrumentos importantes. O plano resultou em manutenção agendada com melhora dos custos orçamentados. Uma vez que os níveis de criticidade foram estabelecidos, o cliente sabia quais partes precisavam entrar no estoque para diminuir o tempo de parada da fábrica.