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Otimizar processos clean-in-place (CIP) na indústria alimentícia

Tempo e redução de custos graças à tecnologia inovadora de sensores

Sensores inovadores ajudam você a otimizar seu processo de limpeza no local

À medida que os custos de matéria-prima e energia aumentam, a utilização de ativos dentro das plantas de alimentos e bebidas está se tornando ainda mais crucial. Muitos processadores de alimentos ainda operam sistemas Clean In Place (CIP) com pouca automação, contando com um processo puramente baseado em tempo e verificação manual.
A instalação de sensores inline fornece monitoramento e controle em tempo real do processo de limpeza, o que ajuda a reduzir o tempo de limpeza, a perda do produto e os recursos, garantindo a rastreabilidade total.

Principais fatos

30%

savings on cleaning agent costs

by ensuring correct detergent strength and phase separation with Endress+Hauser's conductivity and optical measurements.

Medição da concentração de detergente ©Monty Rakusen/Cultura Images RF/Strandperle
Conhecimentos

Medição precisa da concentração

Para assegurar o excelente desempenho de um sistema CIP é fundamental saber que a concentração de detergente acontece tanto no ciclo como no tanque de marcação.

Nosso conhecimento em campo

A condutividade tem menos quantidade de requisitos de calibração e manutenção e permite reduzir o uso de água, produtos químicos e energia. A Endress+Hauser oferece diversas opções de sensor e transmissor de condutividade desenvolvidas especificamente para o CIP. Desde sistemas básicos até sistemas multicanais com recursos de integração Ethernet.

  • Otimize a medição da concentração com o sensor ou transmissor de condutividade certo para sua aplicação.
Separação da fase eficiente ©Juice Images/Strandperle
Conhecimentos

Separação eficiente de fases

Saiba exatamente o que passa na tubulação e acabe com as suposições. Os sensores determinam quando cada fase do ciclo do CIP termina e a próxima começa.

Nosso conhecimento em campo

Condutividade, turbidez óptica ou sensores de pH são usados para determinar quando o produto ou a água de enxágue está em linha, iniciando o sistema CIP (Clean in Place) somente se não restar produto após o enxágue. A resposta rápida é muito importante para reduzir perda de água, de produto e de tempo.

Detecção de nível em um tanque ©Endress+Hauser
Conhecimentos

Medição confiável de nível

O estoque dos detergentes da limpeza CIP precisa ser monitorado para garantir o fornecimento estável.

Nosso conhecimento em campo

Radar de onda livre, onda guiada ou ultrassônico são métodos comuns para armazenamento de detergente. Em tanques de enxágue e recuperação, geralmente são utilizados sensores hidrostáticos ou capacitivos. A escolha se dá pelo tamanho do tanque e por preferência pessoal. A segurança do sistema é garantida por alarmes de nível baixo/alto e detecção de tubo vazio (proteção de bomba) e geralmente são feitas com diapasões ou sensores capacitivos/indutivos.

  • Identifique a instrumentação de nível que melhor atende a sua aplicação a partir de uma ampla variedade de princípios de medição e do portfólio de produtos associados.
Tubulação de retorno CIP com Promag ©Endress+Hauser
Conhecimentos

Medição de vazão robusta

A medição de vazão é fundamental para um sistema eficiente de limpeza CIP. Ao garantir uma vazão turbulenta, o efeito de limpeza desejado é alcançado.

Nosso conhecimento em campo

A linha Promag foi desenvolvida para lidar com produtos químicos agressivos em temperaturas elevadas e maiores do que a vibração normal devido à vazão turbulenta. A Endress+Hauser assegura o desempenho por muitos anos no serviço CIP (Clean in Place). Os medidores também incluem uma saída de condutividade e temperatura além do valor da vazão.

  • Aproveite as vantagens dos medidores de vazão eletromagnéticos que incluem uma saída de condutividade e temperatura além do valor da vazão.
Medição da temperatura na limpeza CIP ©Endress+Hauser
Conhecimentos

Economia de custo na medição da temperatura

A temperatura dentro do processo de limpeza CIP pode ser encontrada em vários locais, sendo controlada de perto para garantir o equilíbrio da eficácia do consumo de energia e limpeza. Geralmente, visto como um ponto crítico de controle, a temperatura necessita de calibração frequente.

Nosso conhecimento em campo

iTHERM QuickNeck - a patenteada conexão de engate rápido garante uma recalibração de forma fácil e rápida. Um simples movimento de giro para facilitar a abertura e a reinstalação após a calibração.

Garanta a eficiência da limpeza ao instalar nosso equipamento multiparâmetro Liquitrend QMW43 ©Endress+Hauser
Conhecimentos

Reconhecimento de incrustações para garantir a eficiência da limpeza

A eficiência da limpeza é baseada na temperatura, concentração de detergente e velocidade/força da vazão nas paredes da instalação. Porém, como os tubos nem sempre são retos e o alcance das esferas de spray nem sempre é ideal, há pontos que são difíceis de limpar. Para determinar e melhorar a eficiência geral da limpeza, também é necessário monitorar o comportamento da limpeza nesses pontos.

Nosso conhecimento em campo

Nosso equipamento multiparâmetro compacto Liquitrend QMW43 pode medir simultaneamente a espessura da incrustação e condutividade do meio. Instalado em pontos críticos da fábrica, ele monitora com confiança o comportamento dos fluidos e informa se incrustações residuais estão presentes após a limpeza. Essa tecnologia inovadora permite que a frequência e intensidade da limpeza sejam determinadas sob medida para as necessidades de uma planta, aumentando assim a eficiência.

Benefícios

Juntamente com nossos clientes, nossos colaboradores alcançaram resultados notáveis na otimização dos processos clean-in-place. Forte experiência em indústria e aplicativos, bem como nosso amplo portfólio de produtos garantem sucesso pela primeira vez. O objetivo da Endress+Hauser é ser um parceiro confiável em todos os aspectos

Principais fatos

25-30%

de economia de tempo para cada ciclo do CIP (Clean in Place).

Principais fatos

30%

de redução no uso de produtos químicos ao adotar tecnologias ópticas na fase de separação.

Principais fatos

>100

países se beneficiam de nossa aplicação e competência de mercado.

Informações importantes

Nossa oferta

Entendemos seus desafios ao exigir aplicações de CIP (Clean in Place) e fornecemos a você uma linha completa de soluções de medição higiênicas e sanitárias. Nosso portfólio comprovado de vazão, nível, pressão, temperatura e instrumentação analítica é fabricado com os mais altos padrões de qualidade e atende a todas as exigências e regulamentações do setor de alimentos e bebidas. Oferecemos:

  • Sensores robustos, confiáveis e otimizados para a indústria no design higiênico
  • Sensores de medição fáceis de limpar e absolutamente apertados
  • Autodiagnósticos inovadores para garantir total confiança nas medidas
  • Integração perfeita em qualquer sistema de controle
Detergent concentration measurement ©Monty Rakusen/Cultura Images RF/Strandperle
Insights

Accurate concentration measurement

To ensure optimal performance of a CIP system, it is critical to know the detergent concentration both in the loop and the make-up tank.

Our expertise in the field

Conductivity has the lowest maintenance and calibration requirements and enables you to reduce energy, chemical, and water usage. Endress+Hauser offers multiple conductivity sensor and transmitter options specifically designed for CIP applications. From compact entry-level to multi-channel systems with Ethernet integration capabilities.

Phase separation of whey ©Juice Images/Strandperle
Insights

Efficient phase separation

Know exactly what is in the line and remove the guesswork. Transition sensors determine when each phase of the CIP cycle ends and the next should begin.

Our expertise in the field

Conductivity, optical turbidity or pH sensors are used to determine when product or rinse water is in the line, starting the CIP system only if zero product remains after rinsing. Fast response is very important to reduce product and water loss and save time.

Level detection in a tank ©Endress+Hauser
Insights

Reliable level measurement

Inventory of CIP detergents need to be monitored to ensure stable supply.

Our expertise in the field

Ultrasonic, guided or free-space radar are common methods for inventory monitoring of cleaning agents. Make-up, rinse and recovery tanks are commonly monitored with hydrostatic or capacitive sensors; selection is based on tank size and personal preference. Inventory safety is ensured by low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) and are usually done with tuning fork or conductive/capacitive sensors.

  • Identify the best-fit level instrumentation for your application from a broad range of measuring principles and the associated portfolio of products.
CIP return line with Promag H ©Endress+Hauser
Insights

Robust flow measurement

Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.

Our expertise in the field

The Proline Promag H line is designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

Temperature measurement in CIP system ©Endress+Hauser
Insights

Cost saving temperature measurement

Temperature within the CIP process can be measured at several locations and is closely controlled to ensure balance of the effectiveness of the cleaning and energy consumption. Often seen as a critical control point, temperature needs frequent calibration.

Our expertise in the field

iTHERM QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration. One simple turning movement for opening and easy re-installation after calibration.

Liquitrend QMW43 application to ensure cleaning efficiency ©Endress+Hauser
Insights

Build-up recognition to ensure cleaning efficiency

Cleaning efficiency is based on temperature, detergent concentration and flow velocity/shear forces at the installation walls. But as the pipes are not always straight and the reach of the spray balls is not always ideal, there are spots which are difficult to clean. To determine and improve the overall cleaning efficiency, it is necessary to also monitor the cleaning behaviour at these spots.

Our expertise in the field

Our compact multiparameter device Liquitrend QMW43 can simultaneously measure the adhesion thickness and conductivity of media. Installed at critical points in the food processing plant, it reliably monitors fluid behavior and informs whether residual buildup is present after cleaning. This innovative technology allows the cleaning frequency and intensity to be tailored to the needs of a plant, thus increasing efficiency.

Takeaway

Our offering

We understand your challenges in demanding CIP processes and provide you with a full line of hygienic, sanitary measurement solutions. Our proven portfolio of flow, level, pressure, temperature and analytical instrumentation is manufactured to the highest quality standards and meets all food and beverage requirements and regulations. We offer you:

  • Robust, reliable and industry-optimized sensors in hygienic design
  • Easy to clean and absolutely tight measuring sensors
  • Innovative self-diagnostics to ensure full confidence in measurements
  • Seamless integration into any control system

Notas finais

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